¿No encuentras el producto deseado?
Contacta con nuestro equipo especializado y te ayudaremos a encontrarlo
MICROMOTORES
¿Qué es un micromotor de laboratorio dental?
Un micromotor de laboratorio dental es una herramienta rotatoria de alta precisión diseñada para realizar tareas de desbastado, acabado y pulido de diversos materiales protésicos mediante el uso de fresas y cepillos.
Este equipo se distingue de los sistemas clínicos por su elevado torque y su capacidad para mantener una velocidad constante bajo carga, factores esenciales para trabajar con materiales de alta dureza como el cromo-cobalto o el zirconio sinterizado.
Al utilizar un micromotor para prótesis dental, el técnico puede regular las revoluciones por minuto según la naturaleza del trabajo, garantizando un corte limpio que no genere sobrecalentamiento en la estructura procesada.
La fiabilidad de este instrumental es determinante en el flujo diario, ya que de su suavidad de giro y ausencia de vibraciones depende la precisión de los ajustes marginales y la calidad del brillo final en la superficie de la prótesis.
¿Qué incluyen y cómo están formados los micromotores?
Los micromotores para prótesis dental están formados por una unidad de control, una pieza de mano ergonómica y un sistema de mando, habitualmente un pedal, que permite gestionar la potencia sin interrumpir el trabajo manual.
La unidad de control actúa como el núcleo del equipo, permitiendo al profesional seleccionar el sentido de giro y limitar la velocidad máxima para proteger la integridad de las herramientas rotatorias.
En la pieza de mano del micromotor de laboratorio dental, el componente crítico es el motor (con o sin escobillas), el cual debe ofrecer un sistema de refrigeración eficiente para soportar sesiones prolongadas de uso intenso sin pérdida de potencia.
Al comprar un micromotor de prótesis dental, el técnico debe verificar que el sistema incluya pinzas de sujeción autocentrantes y rodamientos blindados, elementos que minimizan el ruido y aseguran una transmisión de fuerza directa hacia la fresa.
La combinación de estos componentes permite que el profesional realice desde el tallado más agresivo de metales hasta el pulido más delicado de resinas estéticas, asegurando una ergonomía que previene la fatiga muscular durante la jornada técnica.
